ちょっと、そこ！機械シールサプライヤーとして、私はしばしば、どの材料が腐食であるかについて尋ねられます - 機械シールに耐性があります。さて、すぐに飛び込みましょう。
腐食は、メカニカルシールの世界では大きな頭痛です。アザラシを食い尽くすことができ、漏れ、効率の低下、さらにはシステムの故障さえもなります。したがって、適切な腐食を選択すること - 耐性材料は非常に重要です。
1。ステンレス鋼
ステンレス鋼は、機械シールに最も一般的に使用される材料の1つです。強度と腐食抵抗の良い組み合わせがあります。ステンレス鋼のクロムは、表面に薄い保護酸化物層を形成します。このレイヤーはシールドとして機能し、さらなる腐食を防ぎます。
304や316などのステンレス鋼のグレードが異なります。グレード304は一般的な目的のステンレス鋼です。腐食環境があまり厳しくないアプリケーションに最適です。たとえば、水ベースのシステムまたは軽度の化学溶液で。
一方、316ステンレス鋼にはモリブデンが多く含まれています。これにより、特に塩化物 - 豊富な環境では、孔食と隙間の腐食に対してより耐性があります。したがって、機械シールが海水または塩化物塩を使用したいくつかの産業プロセスで使用される場合、316が行く方法です。チェックアウトできますハイセキュリティワイヤーシール関連する高品質のシール製品の場合。
2。セラミック
セラミックは、腐食のためのもう1つの優れたオプション - 耐性機械シールです。彼らは非常に硬く、高耐薬品性を持っています。炭化シリコン（SIC）は、機械シールで使用される人気のセラミック材料です。
SICは、酸やアルカリを含む広範囲の化学物質で優れた腐食耐性を持っています。また、優れた熱伝導率があり、シールの動作中に発生した熱を消費するのに役立ちます。これは、過度の熱がシールを時期尚早に失敗させる可能性があるため、重要です。
セラミック材料の欠点の1つは、それらが脆いことです。そのため、設置と操作中に慎重に処理する必要があります。しかし、それを管理できれば、腐食性環境で長持ちする信頼できるパフォーマンスを提供できます。あなたも興味があるかもしれませんケーブルシールロック一部のセットアップでは、機械シールと組み合わせて使用できます。
3。カーボン
炭素は、機械シール用の汎用性のある材料です。それは良い自己 - 潤滑特性を持ち、摩擦と摩耗を減らします。これは、シールの滑らかな操作に重要です。
炭素は、多くの化学物質、特に非酸化酸とアルカリにも耐性があります。温度が高すぎないアプリケーションで使用できます。ただし、炭素は多孔質であり、場合によっては、特定の化学物質を吸収する可能性があり、パフォーマンスに影響を与える可能性があります。
樹脂など、さまざまな種類の炭素があります。細孔を充填する樹脂は、耐食性と機械的特性を高めることができます。炭素ベースの機械シールは、ポンプ、コンプレッサー、その他の回転装置でよく使用されます。そして、忘れずにチェックアウトしてください大きなタグ付きケーブルシール追加のシール - 関連製品。
4。タングステンカーバイド
タングステンカーバイドは非常に硬く摩耗している耐性物質です。また、多くの環境で良好な腐食抵抗があります。多くの場合、高圧と高速回転があるアプリケーションで使用されます。
タングステン炭化物は、密閉されている流体内の研磨粒子に耐えることができます。これにより、採掘、石油、ガスなどの産業での使用に適しています。これは、液体に砂やその他の固体粒子が含まれている可能性があります。ただし、他の材料と比較して高価になる場合があります。しかし、長期の耐久性とパフォーマンスは、多くの場合、コストを正当化できます。
5。エラストマー
エラストマーは、機械シールの二次シールとして使用されます。それらは、静止した部品と回転部品の間に柔軟でタイトなシールを提供します。使用される一般的なエラストマーの中には、ニトリルゴム（NBR）、蛍光炭素ゴム（FKM）、およびエチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）があります。
NBRは、オイルや燃料に良好な耐性を持っています。これは、シールがこれらの物質にさらされるアプリケーションのコスト - 効果的なオプションです。一方、FKMは、特に高温液と攻撃的な化学物質に対して、優れた耐薬品耐性を持っています。幅広い酸、塩基、溶媒に耐えることができます。
EPDMは、水、蒸気、風化に対する耐性で知られています。シールが水と接触しているアプリケーションや屋外環境でよく使用されます。エラストマーの選択は、アプリケーションの特定の化学的および温度条件に依存します。
腐食を選択する際に考慮すべき要因 - 耐性材料
機械シール用の材料を選択するとき、留意すべきいくつかの要因があります。
化学環境
何よりもまず、シールがどの化学物質にさらされるかを知る必要があります。化学物質が異なると、材料に腐食性が異なります。たとえば、液体に強酸がある場合、セラミックや特定のグレードのステンレス鋼などの酸性状態に耐えることができる材料が必要です。
温度
温度も大きな役割を果たします。一部の材料は、高温で耐食性または機械的特性を失う可能性があります。たとえば、炭素は高温で酸化する可能性があるため、非常に暑い環境には適していません。
プレッシャー
システムの圧力は、材料の選択に影響します。高圧アプリケーションは、タングステンカーバイドのような、より強力でより硬い材料が必要になる場合があります。
料金
コストは常に考慮事項です。素材のパフォーマンスの価格のバランスをとりたいです。時には、より高価な素材がより良い長期のパフォーマンスを提供するかもしれませんが、それがあなたの予算に合っていることを確認する必要があります。
結論
結論として、いくつかの腐食 - 機械シールに利用可能な耐性材料があり、それぞれに独自の利点と欠点があります。ステンレス鋼、セラミック、カーボン、タングステンカーバイド、エラストマーはすべて、さまざまな用途での場所を持っています。
メカニカルシールサプライヤーとして、特定のニーズに基づいて適切な材料を選択するのを手伝うことができます。単純な水ベースのシステムであろうと、過酷な化学物質を備えた複雑な産業プロセスを扱うかどうかにかかわらず、私たちはあなたに最良のソリューションを提供する専門知識を持っています。
機械式シール製品に興味がある場合、または耐食 - 耐性材料について質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。チャットをして、お客様の要件を満たす方法について話し合いたいと思います。機械シールが確実に機能し、長持ちするように協力してみましょう。
参照
- ASMハンドブック、ボリューム13A：腐食：基礎、テスト、および保護
- ペリーの化学エンジニアハンドブック